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勘探鉆機
  • XY-200液壓巖芯鉆機

XY-200液壓巖芯鉆機

產品簡介:XY-200液壓巖芯鉆機使用范圍,地質普查勘探、地球物理勘探、道路及高層建筑物基礎勘察、水井、爆破孔等鉆進工程。

產品特點:XY-200液壓巖芯鉆機出廠后,一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據工程鉆機使用初期的技術特點而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。

卓信機械第一品牌

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  • XY-200液壓巖芯鉆機
    XY-200液壓巖芯鉆機
    一、XY-200液壓巖芯鉆機使用范圍
      地質普查勘探、地球物理勘探、道路及高層建筑物基礎勘察、水井、爆破孔等鉆進工程。
     二、XY-200液壓巖芯鉆機參數
    整機參數
    最大鉆孔深度:200m  最大開孔直徑:400mm
    終孔直徑:75mm     鉆桿直徑:50mm
    鉆孔傾角:90~75°  主機鉆機重量(不含動力):760kg
    整機外形尺寸:2.75*0.95*1.60m
    立軸
    立軸轉速:71、142、310、620r/min
    立軸行程:450mm
    卷揚機
    單繩最大起重量:2008Kb  卷筒提升速度:17、35、75、160rm/s
    鋼絲繩直徑:13mm      鋼絲繩容量:35mm
    閘帶寬度:70mm
    泥漿泵
    類型:臥式單缸雙作用  流量:180L/min
    最大壓力:1.5Mpa    工作壓力:0.7Mpa
    進水管直徑:50mm    出水管直徑:45mm
    動力
    柴油:22HP   額定轉速:2200r/min
    電機:15kw   額定轉速:1460r/min
    XY-200液壓巖芯鉆機
    XY-200液壓巖芯鉆機的磨合期的使用與保養(yǎng)應引起充分重視
    XY-200液壓巖芯鉆機出廠后,一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據工程鉆機使用初期的技術特點而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。有的用戶認為,反正廠家有包修期,機器壞了由廠家負責維修,于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用,導致機器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機器的正常使用,縮短了機器的使用壽命,而且還因為機器損壞,影響了工程進度。因此,對XY-200液壓巖芯鉆機的磨合期的使用與保養(yǎng)應引起充分重視。
    XY-200液壓巖芯鉆機磨合期的使用與維護:
    1.由于XY-200液壓巖芯鉆機是特殊車輛,操作人員應接受生產廠家的培訓、指導,對機器的結構、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書,是操作者操作設備的必備資料,在操作機器前,一定要先閱讀使用維護說明書,按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。
    2.注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現油水缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
    3.保持機器清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。
    4.注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,并要安排適合的工作量,防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現象的發(fā)生。
    5.注意經常觀察各儀表指示,出現異常,應及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應停止作業(yè)。
    總之,工程鉆機在磨合期內使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對工程機械磨合期的保養(yǎng)與維護,就會減少早期故障的發(fā)生,延長使用壽命,作業(yè)效率,使機器為您帶來更多收益。
    XY-200液壓巖芯鉆機
    了解XY-200液壓巖芯鉆機的維護和保養(yǎng)知識
    XY-200液壓巖芯鉆機維修保養(yǎng)是恢復鉆機性能,延長其使用壽命的有效手段。然而,在實際操作過程中,一些使用和維修人員卻存在著很多錯誤做法,影響了鉆機的正常使用。下面小編就為您介紹有關XY-200液壓巖芯鉆機維護知識:
    一、機組的安裝:
    1、準備好鑿巖空間,空間大小可根據鑿孔所用機型及鑿方法確定。
    2、將氣水(需水除塵時)管路、照明線路等引至工作點附近待用。
    3、按孔位設計的需求,保證鉆機可靠定位。
    二、作業(yè)前的檢查:
    1、開始工作時,應仔細檢查氣、水(需水除塵時)管路是否聯(lián)接的牢固,尤其是風水管接頭與風水管聯(lián)接必須牢固,以防脫扣傷人,各聯(lián)接處均不準有漏氣漏水現象。
    2、檢查油霧器內是否已經裝有機油(不應裝入太滿)。
    3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊,各種定位是否牢固可靠。
    三、鑿孔作業(yè)程序及卸桿方法:
    1、開孔時,先以較小沖擊功,推進力及低轉速鉆進,以便于釬頭定位,(需除塵時,給于適當的水量以減少粉塵)待釬頭鉆進10公分左右時,再以全風門沖擊,并適當加大推進力,轉速,(需除塵時使氣水混合物保持適當比例),進行正常的鑿巖工作,鉆完一根鉆桿要停止風馬達運轉和停止給沖擊器送氣送水,把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使風馬達反轉,滑板后退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿進行鉆鑿,如此連續(xù)工作。
    2、卸桿方法:本鉆桿卸桿是半自動化進行的,是依靠卸桿器、托釬器與兩個叉子及其風馬達的反轉等相配合實現的。卸桿時,回轉機后移當鉆桿的第二槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽)與托釬器的四方框正對時,用叉子插牢第二槽,然后反轉馬達,當卸桿器四方框與鉆桿槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽)正對時,用第二個叉子插牢,取出叉子(托釬器四方框內的叉子),操縱推進氣缸,使卸桿器帶動鉆桿后移,當第二根鉆桿的第二個槽對正托釬器槽時,反轉馬達,當兩根鉆桿的螺扣脫開后取下鉆桿,如此依次卸下各鉆桿。
    四、操作中應注意事項:
    1、隨時注意檢查氣、水(用水除塵時)路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯(lián)接情況及機架和主機的緊固情況。
    2、隨時注意觀察油霧器的工作情況,檢查風馬達、沖擊器的潤滑情況。
    3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風馬達、觀察馬達葉片的損傷情況。
    4、鉆鑿時不允許反轉,以免鉆桿脫扣。

    定制加工流程

    卓信機械加工定制

  • XY-200液壓巖芯鉆機的磨合期的使用與保養(yǎng)應引起充分重視
    XY-200液壓巖芯鉆機出廠后,一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據工程鉆機使用初期的技術特點而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。有的用戶認為,反正廠家有包修期,機器壞了由廠家負責維修,于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用,導致機器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機器的正常使用,縮短了機器的使用壽命,而且還因為機器損壞,影響了工程進度。因此,對XY-200液壓巖芯鉆機的磨合期的使用與保養(yǎng)應引起充分重視。
    XY-200液壓巖芯鉆機磨合期的使用與維護:
    1.由于XY-200液壓巖芯鉆機是特殊車輛,操作人員應接受生產廠家的培訓、指導,對機器的結構、性能有充分的了解,并獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的產品使用維護說明書,是操作者操作設備的必備資料,在操作機器前,一定要先閱讀使用維護說明書,按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。
    2.注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油(水)位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現油水缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
    3.保持機器清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。
    4.注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%,并要安排適合的工作量,防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現象的發(fā)生。
    5.注意經常觀察各儀表指示,出現異常,應及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應停止作業(yè)。
    總之,工程鉆機在磨合期內使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對工程機械磨合期的保養(yǎng)與維護,就會減少早期故障的發(fā)生,延長使用壽命,作業(yè)效率,使機器為您帶來更多收益。
    了解XY-200液壓巖芯鉆機的維護和保養(yǎng)知識
    維修保養(yǎng)是恢復鉆機性能,延長其使用壽命的有效手段。然而,在實際操作過程中,一些使用和維修人員卻存在著很多錯誤做法,影響了鉆機的正常使用。下面小編就為您介紹有關XY-200液壓巖芯鉆機維護知識:
    一、機組的安裝:
    1、準備好鑿巖空間,空間大小可根據鑿孔所用機型及鑿方法確定。
    2、將氣水(需水除塵時)管路、照明線路等引至工作點附近待用。
    3、按孔位設計的需求,保證鉆機可靠定位。
    二、作業(yè)前的檢查:
    1、開始工作時,應仔細檢查氣、水(需水除塵時)管路是否聯(lián)接的牢固,尤其是風水管接頭與風水管聯(lián)接必須牢固,以防脫扣傷人,各聯(lián)接處均不準有漏氣漏水現象。
    2、檢查油霧器內是否已經裝有機油(不應裝入太滿)。
    3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊,各種定位是否牢固可靠。
    三、XY-200液壓巖芯鉆機作業(yè)程序及卸桿方法:
    1、開孔時,先以較小沖擊功,推進力及低轉速鉆進,以便于釬頭定位,(需除塵時,給于適當的水量以減少粉塵)待釬頭鉆進10公分左右時,再以全風門沖擊,并適當加大推進力,轉速,(需除塵時使氣水混合物保持適當比例),進行正常的鑿巖工作,鉆完一根鉆桿要停止風馬達運轉和停止給沖擊器送氣送水,把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使風馬達反轉,滑板后退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿進行鉆鑿,如此連續(xù)工作。
    2、卸桿方法:本鉆桿卸桿是半自動化進行的,是依靠卸桿器、托釬器與兩個叉子及其風馬達的反轉等相配合實現的。卸桿時,回轉機后移當鉆桿的第二槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽)與托釬器的四方框正對時,用叉子插牢第二槽,然后反轉馬達,當卸桿器四方框與鉆桿槽(鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽)正對時,用第二個叉子插牢,取出叉子(托釬器四方框內的叉子),操縱推進氣缸,使卸桿器帶動鉆桿后移,當第二根鉆桿的第二個槽對正托釬器槽時,反轉馬達,當兩根鉆桿的螺扣脫開后取下鉆桿,如此依次卸下各鉆桿。
    四、操作中應注意事項:
    1、隨時注意檢查氣、水(用水除塵時)路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯(lián)接情況及機架和主機的緊固情況。
    2、隨時注意觀察油霧器的工作情況,檢查風馬達、沖擊器的潤滑情況。
    3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風馬達、觀察馬達葉片的損傷情況。
    4、鉆鑿時不允許反轉,以免鉆桿脫扣。

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