往復(fù)式給煤機(jī)不但能滿足大型高產(chǎn)高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求，往復(fù)式給煤機(jī)而且大大提高了設(shè)備的工作可靠性和生產(chǎn)的安全性，擴(kuò)大了生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性。具有生產(chǎn)能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點(diǎn)。該往復(fù)式給煤機(jī)一般采用吊式安裝，也可落地安裝。
往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動(dòng)平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。
給煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)包括:額定出力、給煤機(jī)距離、進(jìn)煤口、落煤口、帶寬、主驅(qū)電動(dòng)機(jī)型號/功率、清掃電動(dòng)機(jī)型號/功率、給煤機(jī)計(jì)量精度、給煤機(jī)控制精度。往復(fù)式給煤機(jī)額定出力是指設(shè)備在額定參數(shù)下(壓力、溫度等)和保證一定效率下的連續(xù)的運(yùn)行能力。給煤機(jī)距離是指給煤機(jī)進(jìn)煤口中心至出煤口中心水平距離即中心距。K型往復(fù)式給煤機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。

往復(fù)式給煤機(jī)主要特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過載保護(hù)。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。
4、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給煤機(jī)。
5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅(qū)動(dòng)裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機(jī)愛力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)用。

K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）產(chǎn)品概述:
K型往復(fù)式給煤機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉(zhuǎn)站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料.往復(fù)式給煤機(jī)機(jī)體安裝于料斗下，傳動(dòng)裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。 給煤機(jī)適用于火力發(fā)電廠燃煤爐制粉系統(tǒng)，能在很大的負(fù)荷變動(dòng)范圍內(nèi)改善鍋爐性能，使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定，使燃料與所需空氣量更為匹配，所需的空氣過剩量減少，連續(xù)給煤，稱量準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定，節(jié)能高效，，是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機(jī)相配的先進(jìn)的計(jì)量給煤設(shè)備。

K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）安裝及使用:
一、往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機(jī)架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺安放在正確位置上,H形架與機(jī)架,傳動(dòng)平臺焊牢,減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝,調(diào)節(jié)適當(dāng),用螺栓緊固。
二、往復(fù)式給煤機(jī)安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車,運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承最高溫升不得高于60℃。
三、依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷軸拔出,松動(dòng)螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
K型往復(fù)式給煤機(jī)訂貨須知:
1.簽訂合同時(shí)請寫明型號規(guī)格、配何種電機(jī)、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。
2.隨機(jī)技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書。

K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）工作原理:
K型往復(fù)式給料機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。　
K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）主要特點(diǎn):
1、工作運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠且機(jī)器使用壽命長；
2、重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)安裝、維護(hù)、保養(yǎng)更方便；
3、整機(jī)采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作，大大提高了機(jī)架的剛度和堅(jiān)固性能；
4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)、過載保護(hù)；
5、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤），是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)；
6、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高；
7、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
8、驅(qū)動(dòng)裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機(jī)受力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)給料時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。
9、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費(fèi)用。
往復(fù)式給煤機(jī)操作規(guī)程
一、 開車前的檢查
1. 檢查各緊固件是否牢固可靠，各聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)。
2. 減速器潤滑油位是否適當(dāng)，各潤滑部分潤滑是否良好。
3. 檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機(jī)滾輪、導(dǎo)軌是否完好。
二、開車與運(yùn)行
1. 接到開車信號后，待受煤設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，按下起動(dòng)按鈕起動(dòng)給煤機(jī)。
2. 運(yùn)行中，應(yīng)隨時(shí)觀察受煤設(shè)備的運(yùn)行情況。
3. 觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞，如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)發(fā)出信號，立即停機(jī)，同時(shí)將上山皮帶即停開關(guān)關(guān)閉，然后進(jìn)行處理。
4. 測聽減速器和電機(jī)溫度有無異常情況。
三、 停車
1. 接到停車信號后，按下停止按鈕停機(jī)。
2. 工作結(jié)束后做好設(shè)備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。
三、給煤機(jī)種類:
1、往復(fù)式給煤機(jī)
2、刮板給煤機(jī)
3、帶式耐壓給煤機(jī)

K型往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù):
1、潤滑制度
（1）曲柄拉桿的波動(dòng)軸承，每周應(yīng)用油盅或油槍注一次油。三個(gè)月應(yīng)打開軸承端蓋清洗檢查軸承，更換新潤滑脂。
（2）托輪運(yùn)行三個(gè)月應(yīng)用油盅或油槍注油一次。
（3）為保證檢修質(zhì)量和檢修時(shí)間，應(yīng)提前組裝好一套曲柄桿和一套托輪，檢修時(shí)成套更換。注意：托輪更換應(yīng)左、右對更換。
（4）潤滑脂應(yīng)使用ZN—3鈉基潤滑脂。
（5）偏心軸與拖板銷軸在開車前應(yīng)用普通機(jī)械油人工用油壺注油少許即可。
（6）給料閘門軸應(yīng)每周注入幾滴機(jī)械油，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防止銹蝕。
2、往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)備的維修
（1）每月應(yīng)對下列部件進(jìn)行檢查、維修、校對工作。
（2）檢查校對拉桿、拖板中心線，如偏擺量超過3mm應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
（3）電動(dòng)機(jī)、減速器、托輪、拖板及煤倉固定螺栓進(jìn)行檢查緊固工作。
（4）拖板銷軸與偏心軸磨損量不得超過原直徑的5%，如超標(biāo)應(yīng)更換。
（5）托輪滑道有無彎曲變形，滾動(dòng)面應(yīng)當(dāng)光滑平整，磨損量不得超過2.5mm，輪緣磨損不得超過原厚度的30%，接觸面不得小于65%。
（6）煤倉出料閘門應(yīng)進(jìn)行開閉試驗(yàn)，要求開閉靈活，定位裝置可靠，固定良好。
（7）給煤機(jī)拖板磨損量如超過原厚度的1/3應(yīng)考慮更換或補(bǔ)焊襯板。
（8）每周要對偏心軸固定螺栓和曲柄桿軸承固定螺栓進(jìn)行緊固，鎖母要鎖緊，確保螺栓不松動(dòng)。
(9)閘門調(diào)節(jié)，擺動(dòng)閘門手把將其固定在某一定位孔內(nèi)，即可調(diào)整閘門開度。
（10）往復(fù)速度的調(diào)節(jié)：將曲柄桿部位銷軸拔出，松動(dòng)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄桿，按曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入連接曲柄與曲柄殼，緊固銷軸的螺母，即可達(dá)到往復(fù)次數(shù)的變動(dòng)，改變小時(shí)給煤量。
往復(fù)式給煤機(jī)售后服務(wù)
1、易損件以合理價(jià)格配套供應(yīng)，亦可教會(huì)用戶自行制作；
2、免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試和培訓(xùn)操作維修人員；
3、不斷把最新技術(shù)及工藝信息提供給客戶，以使您的設(shè)備水平保持先進(jìn)；
4、客戶因使用我廠機(jī)器出現(xiàn)問題，我方獲得信息1小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，并協(xié)助解決。
往復(fù)式給煤機(jī)隨機(jī)技術(shù)文件
1、 安裝地礎(chǔ)圖；
2、 產(chǎn)品使用說明書；
3、 產(chǎn)品合格證；
4、 裝箱單。
K-1型往復(fù)式給煤機(jī)產(chǎn)品介紹：(各種型號K0 K1 K2 K3 K4往復(fù)式給料機(jī))
K型往復(fù)式給料機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。往復(fù)式給煤機(jī)從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
K-1型往復(fù)式給料機(jī)用途:(K0 K1 K2 K3 K4往復(fù)式給料機(jī))
K型往復(fù)式給料機(jī)適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運(yùn)，可將散料經(jīng)料倉或直接進(jìn)行均勻的轉(zhuǎn)載到皮帶輸送機(jī)機(jī)或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料.本設(shè)備機(jī)體安裝于料斗下，傳動(dòng)裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。